Мембранные или диафрагменные насосы
с пневматическим и электрическим приводом
напрямую с завода

При работе перемещаемая жидкость соприкасается внутри насоса с корпусом, мембранами и клапанами. В качестве материалов корпуса проточной части используется на Ваш выбор полиэтилен, полипропилен, фторопласт, алюминий, сталь и чугун. Многослойные мембраны изготавливаются из различных типов резины, а также фторопласта и могут быть установлены в паре для увеличения механической стойкости рабочего слоя. Клапаны устанавливаются из различных типов резины, фторопласта или стали. Вся гамма элементов проточной части из различных материалов обычно имеется в наличии и доступна для установки на любой насос, что позволяет перекачивать все возможные продукты, от пищевых до высоко агрессивных, от абразивных до легковоспламеняющихся.

Поступающий через распределительный воздушный механизм воздух толкает одну мембрану, выталкивая жидкость в то время, как противоположная мембрана засасывает жидкость в насос для выталкивания её при следующем такте. Такой режим работы и устройство позволяет обеспечивает отсутствие ограничений по холостому ходу. Нет никаких смазываемых элементов, протекающей через насос жидкостью, нет нагревающихся в результате трения деталей, сухой ход не приводит к износу вовсе.

Продолжая описывать принцип работы пневматического мембранного насоса - воздух давит на мембрану - уместно заметить, что диаметр мембраны одинаковый со стороны перемещаемого продукта и со стороны, толкаемой воздухом, поэтому давление, с которым сжатый воздух поступает в насос без изменений передаётся перемещаемой среде. Таким образом какое давление воздуха Вы подадите в насос, с таким давлением жидкость будет выходить из насоса. Это позволяет точно регулировать давление в напорной магистрали в пределах рабочего диапазона до 8 бар.

Благодаря регулированию давления воздуха, подаваемого на насос, можно также регулировать и производительность. Так как чем больше давление, тем быстрее мембраны будут всасывать и выталкивать из корпуса насоса продукт. Но конструктив позволяет пойти ещё дальше и регулировать производительность и давление запорной арматурой на напорном трубопроводе. Закрывая кран, можно уменьшать производительность вплоть до полной остановки агрегата. А открыв кран, насос продолжит работать вновь, и этот режим также является штатным. Таким образом у Вас есть два независимых механизма по регулировке давления и производительности в пределах всего его рабочего диапазона.

Продолжаем про преимущества. На очереди возможность перекачивать растворы с содержанием частиц, в том числе абразивных и достаточно крупных, а при небольшой тактовой частоте работы мембран и мягких без повреждений и разрушений. Размер частиц зависит от размера самого диафрагменного насоса, чем больше насос и размер его патрубков, тем большие частицы могут перемещаться сквозь проточную часть.

В дополнении к сказанному добавим, что насос способен перекачивать очень вязкие среды, но это требует увеличения диаметров всасывающих и напорных патрубков, а также уменьшения частоты хода мембран. Эти данные доступны для ознакомления и предварительного расчёта на нашем сайте.

И в завершении сообщим, что насосы обладают отличной всасывающей способностью без предварительного залива всасывающего шланга.

Насос прост в обслуживании, изнашивающимися частями являются мембраны и клапаны. Срок службы расходных материалов не менее полугода на сложных высоко абразивных продуктах и до нескольких при бережной эксплуатации.

В наличии на складе всегда представлен широкий выбор моделей с различными материалами проточной части, а также расходные материалы на все типоразмеры, звоните и мы обсудим и подберём ту или иную модель для решения Вашей задачи. Если требуется купить мембранный пневматический насос - это к нам!

Насосы могут перекачивать жидкости с высокой вязкостью (см. характеристики конкретного насоса), но при условии увеличения диаметров напорных и всасывающих патрубков, а также уменьшения скорости его работы. Подробная информация по подбору представлена на графиках ниже.

Воздушный механизм отличатся от основных конкурентов. Имеет намного меньше деталей, исключает возможность залипания в крайней точке, менее требователен к качеству воздуха, легко обслуживается без разбора проточной части насоса, гарантирует огромный ресурс, предназначен для безостановочной работы, не требует постоянной смазки.

Условия максимально долгой работы воздушного механизма - это подача воздуха с классом очистки от частиц = 4; классом осушения = 4; классом очистки от масел = 4 (в соответствии с ISO 8573-1:2010. Классы загрязнителей и чистоты).

Насос рекомендуется использовать с фильтром-регулятором-лубрикатором.

Если по какой-то причине или для профилактики требуется смазка воздушного механизма, то добавьте несколько капель смазочного масла в масленку пневматического фильтра-регулятора-лубрикатора, отрегулируйте минимальную подачу масла. Процедура проводится не чаще чем каждые 500 рабочих часов или ежемесячно.