Винтовые насосы // Шнековые насосы

Винтовой насос — агрегат, в котором создание напора нагнетаемой жидкости осуществляется за счёт вытеснения жидкости одним или несколькими винтовыми металлическими роторами, вращающимся внутри статора соответствующей формы.

Жидкость в винтовом насосе перекачивается без сплющивания, центрифугирования или других повреждений.

Количество ступеней ротора-статора определяет давление жидкости на выходе и может доходить до 8 (восьми) штук, создавая давление до 48 бар. Диаметр ротора определяет производительность и может быть 0.1 до 400 метров кубических в час.

Химическая и нефтехимическая промышленность: смолы, реактивы, кислоты, биодизель;
Лакокрасочная промышленность: растворители, красящие пасты, пигменты, краски;
Косметическая промышленность: мыло, крема, зубная паста, шампуни, стиральный порошок;
Целлюлозно-бумажная промышленность: целлюлоза, клей, патины, крахмал;
Очистка сточных вод: сточные воды, ил;
Горное дело: вода горных отходов, ила, известковое молоко;
Строительная промышленность: раствор, бетон;
Керамическая промышленность: фарфоровые смеси, глина, шлам, извести;
Морская промышленность: нефтешламы, загрязнённая вода, морская вода;
Рыбная промышленность: отходы, мука, рыбный фарш, масла;
Сельское хозяйство: корма, зерно, фураж;
Масляная промышленность: масло, оливковое массы;
Виноделие: виноград, виноградная паста, вино;
Пищевая промышленность: помидоры, мякоть фруктов, овощей, молочных продуктов;
Напитки: мякоть фруктового сока, ликёры, пиво, фруктовые пасты;
Кондитерская и хлебобулочная промышленность: мука, тесто, шоколад, кремы;
Бойни: рубленое мясо, кровь, костно-мясные смеси;
Сахарная промышленность: патока, спирт, этанол.

Перекачивающий винтовой насос объёмного типа с автоматической ротационной заправкой, в котором "закачивающая" часть состоит из двух характерных элементов, ротора и статора.

Ротор, обычно выполненный из металла, это винт с одним заходом с круглой резьбой, с очень высоким шагом, заметной высотой и эксцентричностью по сравнению с диаметром центра.

Статор обычно выполнен из эластичного вулканизированного материала в стальной трубе с полостью в форме винта с двойным заходом, двойной шаг, относительно ротора с такой же эксцентричностью.

Ротор, который вращается внутри статора должен выполнить вращательно-поступательное гипоциклоидальное движение. Данное соединение между двумя элементами, всегда представляет образующие в контакте вдоль профиля, который обеспечивает герметичность между двумя элементами. Данное движение образует герметичную камеру, которая перемещается со спиральным движением от камеры всасывания, до камеры подачи.

Теоретическая производительность винтового насоса (Qt) прямо пропорциональна от количества оборотов и для её расчёта использовать следующую формулу:

	Qt = (D * 4e * 2P * n * 60) / 1000³

	Qt = теоретическая производительность (м³/ч)

	D = диаметр ротора (мм)

	е = эксцентричность ротора (мм)

	Р = шаг ротора

	n = количество оборотов в минуту

Потребляемая мощность:

	P = (Q * H) / (36 * n)

	Р = Потребляемая мощность (кВт)

	Q = Производительность (м³/ч)

	Н = Дифференциальное давление (бар)

	Р = шаг ротора

	n = Общая производительность (соответствует продукту объёмного и механического КПД)

На одновинтовых насосах ось вращения ротор не совпадает с осью вращения привода. Движение ротора задаёт приводной вал с двойной муфтой. Ротационный узел включает приводной вал, соединительный вал с приводом и ротором, задача которого, передача момента вращения от привода, следование эксцентричности насосного узла (ротор/статор), выдерживать аксиальные усилия, вызванные противодавлением и реакцией, образуемой при вращении-передачи между ротором и стартером.

Постоянный поток, который напрямую зависит от скорости вращения и давления.

Плавный поток, без пульсации и перепадов давления, которые могут вызывать колебания трубопровода.

Наличие реверса. Благодаря изменению направления вращения ротора направление потока перекачиваемой жидкости можно изменить. Полная производительность доступна при работе в оба направления. Стандартное давление при работе в обратную сторону составляет 3 бара, но может быть поставлена версия с рабочим давлением реверса до 12 бар по запросу.

Самовсасывание. Высокое разрежение, создаваемое в агрегате позволяет быстро самовсасывать жидкость. Максимальная высота самовсасывания зависит от физических характеристик перекачиваемой жидкости (температуры, давления, вязкость и т.п.).

Резиновые манжеты разработаны с особой геометрией для увеличения долговечности. Обеспечивается надёжная работа даже при наличии острых твёрдых включений в перекачиваемой среде.

Винтовой насос соединён с электродвигателем соединением повышенной стойкости в целях обеспечения полной производительности в режиме реверса.

Трансмиссионный вал с универсальным присоединением, направляющая втулки и трансмиссионная направляющая сконструированы для того, чтобы обеспечить долговечность и надёжность. Направляющие втулки созданы для уменьшения износа присоединения, что позволяет избежать замены трансмиссионного вала и минимизация затрат на ремонт и техническое обслуживание винтового насоса.

Простое и недорогое обслуживание. Небольшое количество легко доступных компонентов.

Самозакачивающейся на 1, 2, 4 ступени (по специальной заявке 8 ступеней). Гидравлическая часть состоит из ротора (R) и статора (S).Б.

Соединение винтового насоса с приводом может быть выполнен в двух вариантах (смотреть на иллюстрации 5.3.1):

- Непосредственно к опоре моноблока (М), трансмиссия закрепляется непосредственно на приводе (А), которая должна выдерживать усилия. Настоящий вид оборудования имеет компактную форму и является экономичным, соединение между проточной частью и двигателем простое и быстро осуществляется.

- С свободным валом через соединительную муфту между насосом и приводом. Данный вид менее компактный, но позволяет работать, не разбирая и не перемещая привод. Также на опоре (S) находятся подшипники с высокими эксплуатационным качествами, которые выдерживают все нагрузки передачи. Подшипники нуждаются в своевременном смазывании смазкой, для обеспечения эффективной работы.

Подключения могут быть разной формы и размеры, как фланцевые, так и быстрого разъединения, с зажимом или со специальной резьбой.

Также может быть выполнено 2 дополнительных крепления, в целях получить 2 всасывания или более, дополнительные крепления, чтобы можно было выполнить местную очистку. (CIP). Корпус (С) может быть выполнен с питающей воронкой индивидуальных размеров.

Для каждого вида конструкции, корпуса имеют оптимизированные размеры, обеспечивающие прохождение жидкостей высокой вязкости и с наличием твёрдых тел.

В корпусе винтового насоса (С) находится 2 муфты (J) позволяющие передавать момент вращения ротора при смещении центра. Форма и размер муфт обеспечивают максимальную надёжность, прочность и оптимальное прохождение жидкостей. Они герметично закрыты в резиновом покрытии и для них требуется безупречная внутренняя смазка.

Уплотнение (Т) со стандартным валом с единичным механическим уплотнителем, но машина может быть сконфигурирована с сальниковым уплотнителем или с двойным механическим уплотнителем. По заявке может быть использовано картонажное уплотнение или любой другой типологии. Как с механическим уплотнением, так и с сальниковым, существуют подходящие кожухи для системы промывки.

Насос может быть спроектирован и выполнен в различных вариантах, даже в своих основных компонентах, таких как трансмиссия, корпус (С) и патрубок (В) в зависимости, от требований пользователя. Все варианты исполнения должны быть определены и проверены с компанией VARISCO как при выставлении предложения, так и при заявке.

В корпусе (С) находится 2 муфты (J) позволяющие передавать момент вращения ротора при смещении центра. Форма и размер муфт обеспечивают максимальную надёжность, прочность и оптимальное прохождение жидкостей. Они герметично закрыты в резиновом покрытии и для них требуется безупречная внутренняя смазка.

Уплотнение (Т) со стандартным валом с единичным механическим уплотнителем, но машина может быть сконфигурирована с сальниковым уплотнителем или с двойным механическим уплотнителем. По заявке может быть использовано картонажное уплотнение или любой другой типологии. Как с механическим уплотнением, так и с сальниковым, существуют подходящие кожухи для системы промывки.

Насос может быть спроектирован и выполнен в различных вариантах, даже в своих основных компонентах, таких как трансмиссия, корпус (С) и патрубок (В) в зависимости, от требований пользователя. Все варианты исполнения должны быть определены и проверены с компанией VARISCO как при выставлении предложения, так и при заявке.

Обводной контур, это устройство, защищающее от избыточного давления или байпас. Он состоит из тарируемого клапана, трубопровода и соединительного фланца, которые соединяют подачу со всасыванием агрегата. Когда давление на подаче превышает тарированное давление клапана, клапан открывается и рабочая жидкость возвращается на всасывание. Давление тарирования для моделей с 1 ступенью - 6 бар, я для моделей с 2 ступенями - 10 бар. В зависимости от требований рабочего процесса, могут быть заданы разные тарирования, в соответствии с требованиями винтового насоса.

Давление, на которое тарируется клапан, должно быть обговорено с компанией VARISCO. Рабочие ограничения должны быть выведены в соответствии с тем, что указано в подтверждении заявки и соответствующей документации.

	сальниковое
	сальниковое с промывкой
	одинарное механическое
	одинарное механическое с промывкой
	сдвоенное механическое
	каскадное двойное механическое

Корпус

чугун EN GJL 250 cast iron	нержавеющая сталь AISI 304-316

Ротор

Нержавеющая сталь AISI 420B - 304 - 316
Обработанная нержавеющая сталь: хромированная, нитридированная, особой прочности, покрытая керамикой.

Рабочее давление агрегата зависит от количества ступеней, по 6 бар на одну ступень. Существует два варианта роторов: со стандартным и удлинённым шагом витка. При одинаковом диаметре ротора и одинаковой его частоте вращения производительность с удлинённым шагом витка в два раза выше, чем со стандартным ротором.

Статор

NBR - бутадиен-нитрильный каучук
EPDM - этилен-пропиленовый каучук
Hypalon - хлорсульфированый полиэтилен
Viton - фторкаучук
NBR-Hydrogenated - гидрогенизированный бутадиен-нитрильный каучук
PTFE - политетрафторэтилен
NR - бутадиен-нитрильный каучук
NBR food grade (white) - пищевой бутадиен-нитрильный каучук (белый)
NBR food grade (black) - пищевой бутадиен-нитрильный каучук (чёрный)
EPDM food grade - пищевой этилен-пропиленовый каучук
Hypalon food grade - пищевой хлорсульфированый полиэтилен
Viton food grade - пищевой фторкаучук

Перед запуском проточная часть винтового насоса должна быть заполнена жидкостью. Эта процедура необходима не для обеспечения самовсасывания, а для обеспечения необходимой смазки статора в то время, пока будет всасываться рабочую жидкость.

Сухой ход создаёт повышенное трение между ротором и статором, что приводит к критическому увеличению температуры в точках соприкосновения статора и ротора. Увеличиваясь с каждым оборотом, критически высокая температура полностью разрушает поверхность контакта ротора и статора.

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ В РЕЖИМЕ СУХОГО ХОДА

При длительной остановке агрегата в его проточной части могут остаться или образоваться твёрдые частицы, осадок, продукты химических реакций, кристаллизировавшиеся остатки. Избегайте образования льда внутри проточной части. Если установка не используется в течение непродолжительного периода, то оставшегося в ней рабочего продукта будет достаточно для запуска без дополнительной заливки.

После чистки, опустошения, транспортировки или разбора, перед стартом его необходимо вновь заполнять.

фланцевое присоединение

загрузочный бункер

Для того, чтобы выбрать и купить винтовой насос (шнековый насос) Varisco Vulcan вам необходимо позвонить нам по телефону +7 (495) 580-10-53 или связаться с нами другим удобным для вас способом, указанным в разделе контакты.

Технические специалисты нашей компании помогут вам подобрать типоразмер, исходя из графиков производительности, напора, глубины самовсасывания, а также подобрать необходимые опции, тип уплотнения, порекомендуют наиболее подходящий под перекачиваемую среду вариант исполнения корпуса и его частей.

Наша компания - официальный дилер Varisco (Вариско) в России, и вы можете купить у нас любой интересующий вас насос винтовой / шнековый по самой низкой цене с доставкой в кратчайшие сроки.

Терминалы выдачи грузов имеются в следующих городах: Абакан, Адлер, Архангельск, Астрахань, Балаково, Барнаул, Белгород, Благовещенск, Братск, Брянск, Бугульма, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Дзержинск, Димитровград, Екатеринбург, Забайкальск, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Камышин, Кемерово, Киров, Коломна, Кострома, Котлас, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Миасс, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Ногинск, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкино, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Северодвинск, Серпухов, Смоленск, Солнечногорск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Ухта, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Энгельс, Ярославль.

Возможна доставка до адреса получателя.

Насосные агрегаты серии SP предназначены для перекачивания сред с различной степенью вязкости, с вакуумметрической способностью до 8 м, с высоким содержанием механических примесей и без них.

Максимальная температура перекачиваемой жидкости от -20°C до +160°C, с механическими примесями различного содержания в зависимости от типа эластомера статора, а так же материала защитных чехлов.

Насосные агрегаты серии SP применяются на опасных производственных объектах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Срок службы насосных агрегатов составляет не менее 20 лет. Средний ресурс до капитального ремонта не менее 9 000 часов. Исполнение насоса подбирается при заказе в зависимости от температуры перекачиваемой среды, агрессивности, а также от ее физических и химических свойств. Предельная кратковременная и при постоянном режиме работы температура перекачиваемой среды зависит от типа эластомера статора (подбирается для каждого насоса в зависимости от условий работы и определяется при заказе).

Насосные агрегаты серии SP различных модификаций должны подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В через устройство защитного отключения. Так как винтовые насосы являются объемными насосами, то необходимо предусмотреть защиту от избыточного давления.

Винтовые насосные агрегаты серии SP по климатическому исполнению в соответствии с ГОСТ 15150-69 относятся к категории У2, при необходимости возможно изготовление насосного агрегата другого климатического исполнения (по согласованию с предприятием-заказчиком).

Универсальность системы насосных агрегатов серии SP объединяет многие положительные свойства других видов насосов:

• не имеет всасывающего и напорного клапанов – бесклапанная конструкция;
• число оборотов ротора пропорционально величине подачи при стабильном давлении;
• возможность менять направление потока жидкости (при комплектации специальным мотор-редуктором по согласованию с заказчиком);
• имеет всасывающую способность до 8м;
• перекачивание неоднородных, газосодержащих и абразивных сред, таких, которые содержат прочные и волокнистые вещества с консистенцией, не способной к текучести;
• перекачивает высоковязкие среды;
• возможность применения для дозирования;
• не вспенивает перекачиваемое вещество;
• работоспособность с различными углами наклона.

• все модели могут изготавливаться в вертикальном (полупогружном) исполнении;
• насосный агрегат способен перекачивать многофазные смеси;
• отсутствует срыв подачи, как и преломление в напорной характеристике, при уменьшении или увеличении оборотов – плавная работа при снижении производительности;
• работа с различными углами наклона в плоскостях не влияет на работоспособность агрегата;
• надежные уплотнения при отсутствии каких-либо утечек;
• высокий межремонтный период основных рабочих органов;
• насосы не кавитируют при прохождении воздушных и газовых пробок;
• низкое потребление электроэнергии при выполнении аналогичных задач в сравнении с другим насосным оборудованием;
• частота вращения минимальная, что увеличивает срок службы насосного агрегата;
• высокая ремонтопригодность, не требуется выезд специальных сервисных служб производителя;
• возможность контроля производительности при постоянном давлении;
• низкий уровень шума.

BR/NR - бутадиеновый каучук / натуральный каучук. Отличная абразивостойкость и устойчивость к низким температурам эксплуатации до -35°C. Максимальная температура перекачиваемой среды +90°C. Способность перекачивать среды с содержанием большого количества механических включений.

NBR - бутадиен-нитрильный каучук / нитрил. Маслобензостойкий эластомер. Материал плохо переносит абразивные частицы в жидкости. Температура эксплуатации от -20 до +100°C.

EPDM - этилен пропилен-диеновый каучук. Химически стойкий эластомер. Устойчив к растворам с концентрацией кислоты или щёлочи до 10%, а также к наличию абразивных частиц в перекачиваемой жидкости. Температура эксплуатации от -40 до +150°C.

FKM (Viton) - фторсодержащий каучук. Применяется в насосах для добычи нефти, при перекачивание нефтепродуктов, агрессивных химических жидкостей и солевых растворов. Широкий рабочий температурный диапазон от -15 до +200°C. Стойкость к абразивным частицам умеренная.

HNBR - каучук акрилонитриловый гидрированный. Применяется в тех областях, в которых наряду с высокой устойчивостью к минеральным маслам также требуется хорошая эластичность при высокой температуре в масле с высоким процентом добавок. Обладает по сравнению с NBR лучшими механическими свойствами. Температура эксплуатации от -30 до +150°C.

1.2436 – термообработанная, аналог 40Х

1.4571 – коррозионностойкая, аналог 10Х17Н13М2Т 1.4571HV – коррозионностойкая хромированная сталь

1.4571HV – коррозионностойкая хромированная сталь повышенной износостойкости

Привод шнека героторной пары осуществляется мотор-редуктором посредством шарнира. Соединение шарнира с валом мотор-редуктора и винтом героторной пары – пальцевое или карданное.

Насосные агрегаты серии SP работают в направлении вращения приводного вала, указанном на фирменной табличке стрелкой.

Все детали, сообщающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из стали 20, 40Х13 или 12Х18Н10Т (оговаривается при заказе или подборе насоса).

Статор изготовлен из эластомера. Эластомер поставляется в зависимости от параметров перекачиваемой среды: пищевой, маслобензостойкий, амортизационный, химическистойкий, износостойкий или абразивостойкий (если другое не оговорено при заказе насоса или закреплено договором поставки).

Насосные агрегаты SP являются вращающимися объемными насосами. Основными деталями, которые определяют рабочий процесс, являются вращающаяся часть – «ротор» и неподвижная – «статор». Естественный износ соприкасающихся поверхностей зависит от количества, размеров и твердости включений.

Абразивные вещества значительно снижают срок службы статора, ротора, уплотнения вала и не являются гарантийным случаем.

Ротор имеет форму внешней однозаходной спирали и изготавливается из высокопрочной стали, имеющей повышенную твердость. Статор представляет собой внутреннюю двухзаходную спираль, выполненную из эластомера, неразъемно соединенную с металлическим кожухом-корпусом. При вращении ротора в статоре перекачиваемое вещество постоянно передвигается от стороны входа в сторону выхода.

Принцип перекачивания заключается в перемещении среды путем периодического вытеснения постоянного объема, заключенного в герметичных камерах между ротором и статором. При вращении ротора полость со стороны всасывания увеличивается в объеме, и в ней создается разрежение, под действием разрежения транспортируемая среда заполняет образующуюся полость. При дальнейшем вращении и перемещении хода винтовой линии полость закрывается, и транспортируемая среда перемещается ротором вдоль оси статора в сторону нагнетания.

1. Ротор представляет собой внешнюю однозаходную спираль с поперечным сечением, смещенным на величину эксцентриситета от оси.
2. Статор представляет собой внутреннюю двухзаходную спираль, выполненную из эластомера, нераздельно соединенного с металлической обоймой (гильзой).
Переходной вал – цилиндрическая деталь, передает крутящий момент и является переходником от вала мотор-редуктора к шарнирному (карданному) валу насоса, на который монтируется торцевое (сальниковое) уплотнение.
3. Шарнирный (карданный) вал – цилиндрическая деталь, обеспечивающая передачу крутящего момента от приводного вала к ротору, имеет высокую стойкость к износу. Возможно применение вала с шнековым питателем (для насосов SP-H).
4. Шарнирный (карданный) узел отрабатывает эксцентриситет ротора, заполнен смазкой, имеет герметичную конструкцию.
5. Вход (для насосов SP-H) в зависимости от модели агрегата и желания заказчика выполнен в виде патрубка с фланцем или быстроразъемного соединения «гайка», либо входной прямоугольной горловины, (для насосов SP-V) кожух.
6. Выход в зависимости от модели агрегата и желания заказчика выполнен в виде патрубка с фланцем, либо быстроразъемного соединения «гайка».
7. Стойка является станиной для крепления привода и камеры.
8. Привод – мотор-редуктор, придающий необходимую частоту вращения ротору и шарнирному узлу.
9. Рама (насосный агрегат SP-H) обеспечивает необходимую точность монтажа всех конструктивных элементов насоса.
Монтажная плита (насосный агрегат SP-V) является переходным фланцем для монтажа вертикального насоса к горловине емкости.
Уплотнение вала – устройство для герметизации выходящего из корпуса вращающегося переходного вала – торцевое, сдвоенное торцевое, сальниковое уплотнение.