Футерованные насосы с магнитной муфтой

Футерованный насос TMM с магнитной муфтой
Производитель: ООО "Промышленные насосы"
Страна производства: Китай
Тип: футерованный насос с магнитной муфтой
Максимальная производительность: до 50 м³/час (см. модельный ряд)
Максимальный напор: до 70 м (см. модельный ряд)
Плотность жидкости: до 1,2 кг/дм³ (до 2 под заказ)
Тип уплотнения: магнитная муфта
Проточная часть: CFRETFE или PFA
Минимальная температура жидкости: -20°С
Максимальная температура жидкости: CFRETFE до 105°С; PFA до 150°С
Диаметр входного соединения: DN40-DN80 фланцы (см. модельный ряд)
Диаметр выходного соединения: DN25-DN65 фланцы (см. модельный ряд)
Давление на разрыв: 10/16 бар
Самовсасывание: нет
Защита от "сухого хода": частичная
Взрывобезопасное исполнение: под заказ
Температура окружающей среды: 0 - +40°С
Размер твёрдых включений: -
Вес насоса с приводом: 80 кг
Мощность электропривода: от 1,5 до 18 кВт (см. модельный ряд)
Частота вращения вала: 3000 или 1500 об/мин

Модельный ряд серии TMM от PROMNASOS

НАЖМИТЕ НА МОДЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕХОДА К ЕЁ ОПИСАНИЮ


модель
TMM
(кликабельно)
материал
проточной части
производи-
тельность
напор всасывающий
патрубок
напорный
патрубок
TMM-40-25 CFRETFE
этилен-тетрафторэтилен
армированный
углеродным
волокном


PFA
перфторалкоксидный
полимер
6 м³/час 35 м DN40 DN25
TMM-50-40A 12,5 м³/час 35 м DN50 DN40
TMM-50-40B 12,5 м³/час 70 м DN50 DN40
TMM-65-50 25 м³/час 33 м DN65 DN50
TMM-80-65 50 м³/час 38 м DN80 DN65

Оглавление:

Основные сведения, особенности и преимущества

Магнитные насосы серии TMM изготовлены из фторопластов; основные материалы проточной части — PFA (перфторалкоксидный полимер) и CFRETFE (этилен-тетрафторэтилен армированный углеродным волокном). Уникальная структура теплоотвода значительно повышает долговечность насоса в нештатных режимах, таких как «сухой ход» и кавитация (захват газа). Широко применяются для перекачивания сильных кислот и щелочей, кислотно-щелочных стоков с твердыми включениями, а также особо чистых реагентов в полупроводниковой промышленности и деионизированной воды.

Уникальная стойкость к «сухому ходу» и конструкция теплоотвода
Конструкция механически устойчива к работе на холостом ходу. Сила редкоземельных магнитов предотвращает контакт магнитной капсулы с задним упорным кольцом. Специальная схема циркуляционных каналов обеспечивает охлаждение подшипника и вала, эффективно отводя избыточное тепло и предотвращая оплавление фторопластовых элементов. Показатели стойкости к «сухому ходу» значительно превышают параметры традиционных магнитных насосов.

Использование материалов ETFE и PFA
В качестве конструкционных материалов используются ETFE, армированный углеродным волокном (CFRETFE), и футеровка из PFA. Применяется PFA особо чистого класса (выше стандарта NEW PFA), что минимизирует вымывание загрязняющих веществ. Оптимально для транспортировки агрессивных и особо чистых химических жидкостей.

Высокопрочная конструкция
Кожух из ковкого чугуна увеличивает механическую прочность и долговечность насоса. Наиболее нагруженный полимерный задний стакан защищен армирующим кожухом из композита, обеспечивающим необходимую жесткость. Конструкция армирующего кожуха исключает потери на вихревые токи от вращающегося магнитного поля. Даже при контакте заднего стакана с ведущим магнитом отсутствуют искрообразование и утечки жидкости, что гарантирует высокую безопасность.

Высокий напор
Максимальный напор футерованных магнитных насосов серии TMM достигает 70 м (при 50 Гц) и 102 м (при 60 Гц), что существенно расширяет область их применения.

Конструкция с защитой от механических примесей
Уникальная конструкция внутреннего и внешнего колец эффективно предотвращает попадание твердых частиц в камеру магнитной капсулы. Это исключает абразивный износ и трение капсулы о заднюю часть корпуса, снижая тепловыделение. По сравнению с традиционными конструкциями, данное решение предотвращает засорение внутренней полости, перегрев, оплавление и разгерметизацию фторопластовой части.

Строение и материалы проточной части



Версия Передний корпус Задний корпус Рабочее колесо Внутренний магнит Подшипник / Ось Переднее упорное кольцо Вращающееся кольцо Заднее упорное кольцо Уплотнительная прокладка Внутренний и наружный контур
ESS CFRETFE SSiC PTFE PTFE SSiC
ASS PFA SSiC

Рабочее колесо
В насосах серии TMM используется высокоэффективное рабочее колесо закрытого типа. Для надежной фиксации колеса на магнитной капсуле применяется замковое (защелкивающееся) соединение, которое предотвращает осевое смещение, соскальзывание и провороты колеса относительно капсулы.

Внутренний и внешний контуры защиты от загрязнений
Специальная конструкция внутреннего и внешнего колец эффективно препятствует проникновению твердых частиц и примесей в камеру магнитной капсулы, исключая трение капсулы о задний стакан и связанный с этим нагрев. По сравнению с традиционными решениями, данная конструкция снижает тепловыделение и предотвращает оплавление фторопластовых компонентов.

Вал
Вал имеет двухопорную конструкцию с поддержкой в передней и задней частях корпуса. Изготовлен из карбида кремния SSiC (спеченный карбид кремния), обладающего высокой стойкостью к коррозии, нагреву, абразивному износу и ударным нагрузкам, что обеспечивает длительный срок службы.

Подшипник
Подшипник скольжения выполнен из карбида кремния SSiC. Уникальная конфигурация канавок для теплоотвода в сочетании с высокой стойкостью материала к коррозии, высоким температурам, износу и ударам гарантирует долговечность узла.

Уплотнительная прокладка
Прокладка имеет покрытие из PTFE, которое обеспечивает превосходную химическую стойкость и высокую герметичность соединения.

Передняя часть корпуса (исполнение ETFE)
Литая проточная часть выполнена из ETFE, армированного углеродным волокном (CFRETFE), что сочетает высокую механическую прочность с отличными антикоррозионными свойствами. Внешний корпус из ковкого чугуна дополнительно усиливает конструкцию и повышает долговечность насоса.

Передняя часть корпуса (исполнение PFA)
Внутренняя полость корпуса из ковкого чугуна футерована натуральным PFA (чистотой выше марки NEW PFA) методом интегрированного литья, что обеспечивает высокую устойчивость к давлению. Материал не выделяет примесей, что делает насос идеальным выбором для транспортировки особо чистых жидкостей.

Армирующий кожух заднего стакана
Фторопластовый задний стакан (экран) усилен кожухом из армированного волокном пластика, обеспечивающим прочность на сжатие до 1,0 МПа. Такая конструкция исключает потери на вихревые токи от вращающегося магнитного поля. Даже при контакте заднего стакана с ведущим магнитом образование искр исключено. Болтовое соединение передней и задней частей корпуса упрощает разборку и предотвращает утечки.

Магнитная капсула
Мощные редкоземельные магниты интегрированы во фторопластовую оболочку методом литья под давлением, что исключает размагничивание и обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Компактность и легкость магнитов повышают КПД насоса. Конструкция теплоотвода для защиты от «сухого хода» эффективно использует магнитную силу и предотвращает аварийные режимы работы, увеличивая ресурс изделия.


Внутреннее строение




1. Электродвигатель 2. Внешний магнит 3. Опорная стойка
4. Усиленная крышка заднего корпуса 5. Задний корпус 6. Фиксирующее кольцо
7. Уплотнительная прокладка 8. Подшипник 9. Внутренний магнит
10. Внутренний контур 11. Вращающееся кольцо 12. Передний корпус
13. Кожух насоса 14. Крепежный болт 15. Шайба нагнетания
16. Переднее упорное кольцо 17. Рабочее колесо 18. Ось
19. Наружный контур 20. Круглая соединительная пластина 21. Основание

CFRETFE или PFA


Характеристика CFRETFE (Угленаполненный ETFE) PFA (Чистый перфторалкоксид)
Механическая прочность и жесткость Очень высокая.
Армирование углеволокном делает материал жестким, устойчивым к деформации при высоких давлениях.
Средняя/Низкая.
Материал мягче, склонен к ползучести (cold flow) под нагрузкой. Часто требует металлического каркаса (футеровка).
Абразивная стойкость (твердые включения) Высокая.
Отлично подходит для перекачки жидкостей с абразивными частицами или суспензий.
Низкая.
Быстро изнашивается при наличии твердых частиц в среде. Подходит только для чистых жидкостей.
Химическая инертность Отличная, но уступает PFA.
Углеволокно может взаимодействовать с некоторыми сильными окислителями и кислотами высокой концентрации.
Исключительная.
Почти полная химическая инертность ко всем кислотам, щелочам и растворителям. Эталон коррозионной стойкости.
Рабочая температура 100-105°С 150°С
Проницаемость (Permeation) Низкая.
Плотная структура снижает риск проникновения газов через стенки, что защищает металлические части насоса от коррозии.
Выше, чем у CFRETFE.
Мелкие молекулы газов (хлор, пары кислот) могут проникать сквозь слой PFA, вызывая коррозию подложки.
Долговечность (срок службы) Максимальная в условиях механических нагрузок, гидроударов и абразивного износа. Максимальная в условиях экстремальной коррозии и сверхчистых сред, но снижается при механическом воздействии.
Недостатки для эксплуатации Не подходит для особо чистых сред (возможно вымывание частиц углерода). Не является диэлектриком (проводит ток). Высокий коэффициент теплового расширения (риск потери зазоров при нагреве). Низкая стойкость к вакууму (риск отслаивания футеровки).

Графики зависимости производительности и давления



Данные по импеллерам понижающего диаметра


Модель ВходXВыход 50 Гц 60 Гц Мощность
(кВт)
Диаметр
крыльчатки
(мм)
Расход
(л/мин)
Напор
(м)
Диаметр
крыльчатки
(мм)
Расход
(л/мин)
Напор
(м)
TMM 40-25 DN40XDN25 130 - 165 100 20,5 - 35,5 100 - 140 100 15,5 - 36,0 1,5 - 2,2
TMM 50-40A DN50XDN40 120 - 165 208 17,0 - 35,0 110 - 145 250 19,5 - 38,0 3,7 - 7,5
TMM 50-40B DN50XDN40 160 - 225 208 32,0 - 70,0 160 - 225 250 45,0 - 102,0 5,5 - 15
TMM 65-50 DN65XDN50 110 - 165 417 12,0 - 34,0 100 - 160 500 15,0 - 44,5 3,7 - 7,5
TMM 80-65 DN80XDN65 110 - 165 833 13,5 - 38,5 110 - 160 1000 20,0 - 51,0 5,5 - 15

Габаритные размеры




МодельИсполнениеМощностьWHLabcdefghABВес (кг)
TMM 40-25На раме1,5 / 2,2 кВт400400515350135480710115240804-ø19254080
TMM 40-25Без рамы1,5 / 2,2 кВт180310515130100150--15080-254055
TMM 50-40-AНа раме3,7 кВт400410625350150540800130250804-ø194050115
TMM 50-40-AНа раме5,5 / 7,5 кВт400410689350150540800130250804-ø194050135
TMM 50-40-AБез рамы3,7 кВт28034062522090285--18080-405090
TMM 50-40-AБез рамы5,5 / 7,5 кВт28034068922090365--18080-4050105
TMM 50-40-BНа раме5,5 / 7,5 кВт400430689350150540800130250804-ø194050150 / 155
TMM 50-40-BНа раме11 / 15 кВт480500842430170600900150320804-ø194050220 / 230
TMM 50-40-BБез рамы5,5 / 7,5 кВт28036068922090365--18080-4050120 / 125
TMM 50-40-BБез рамы11 / 15 кВт28041084222090450--23080-4050170 / 180
TMM 65-50На раме3,7 кВт400410625350150540800130250804-ø195065115
TMM 65-50На раме5,5 / 7,5 кВт400410689350150540800130250804-ø195065135
TMM 65-50Без рамы3,7 кВт28034062522090285--18080-506585
TMM 65-50Без рамы5,5 / 7,5 кВт28034068922090365--18080-5065105
TMM 80-65На раме5,5 / 7,5 кВт4004307093501705408001302501004-ø196580145
TMM 80-65На раме11 / 15 кВт4805008624301906009001503201004-ø196580210 / 220
TMM 80-65Без рамы5,5 / 7,5 кВт280360709220110365--180100-6580120
TMM 80-65Без рамы11 / 15 кВт280410862220110450--230100-6580165 / 175

Расшифровка обозначений в названии


TMM 50-40 150 A E SS F 075 Y J D 2 B P
|
серия

|
патрубки (вход x выход)
|
40-25
|
50-40
|
65-50
|

80-65
|
диаметр крыльчатки
|
100 - 225
мм
|
код крыльчатки
|
A, B, C
|
материал корпуса
|
E
CFR-ETFE
|
A
PFA
|
материал вала
|
SS
SiC/SiC
карбид кремния
|
монтаж
привода
|
F
дыигатель на фланце
|
мощность привода
|
004
0,4 кВт
|
007
0,75 кВт
...
150
15 кВт
|

185
18,5 кВт
|
защитное кольцо
|
Y
есть
|

N
нет
|
стандарт фланцев
|
J
JIS + JIS motor
|
A
ANSI + JIS motor
|
G
ISO + IEC motor
|
плита (рама)
|
D
есть
|
L
нет
|
полюса
|
2
|
4
|
исполнение
|
B
стандарт
|
D
спец. заказ
|
тип двигателя
|
P
общепром
|
F
взрывозащита

Руководства по эксплуатации

Заявка на подбор


◄ назад в раздел